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設(shè)備結(jié)構(gòu)件焊接加工
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造紙?jiān)O(shè)備鋼結(jié)構(gòu)焊接

服務(wù)項(xiàng)目:造紙?jiān)O(shè)備鋼結(jié)構(gòu)焊接

機(jī)械設(shè)備:96臺(tái)  大型機(jī)加工設(shè)備  可滿足不同類型的焊接加工、龍門加工、噴涂加工工藝要求,承接大、中型工件及箱體配套加工。

人員實(shí)力:60名 持證上崗人員  經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)師、工程師與焊接技工,非標(biāo)定制焊接各種非標(biāo)設(shè)備。

加工方式:按要求設(shè)計(jì)制造各種結(jié)構(gòu)件(ODM),按圖紙制造各種結(jié)構(gòu)件(OEM)。

【獲取報(bào)價(jià)】:聯(lián)系客服獲取報(bào)價(jià)


鋼結(jié)構(gòu)焊接加工廠聯(lián)系電話: 139 1838 1958
造紙?jiān)O(shè)備鋼結(jié)構(gòu)焊接服務(wù)簡(jiǎn)介/ 配套德企10年,20000㎡工廠,全套加工設(shè)備

一、焊接前的準(zhǔn)備

  1. 材料選擇與檢驗(yàn)

    • 確保使用合適的鋼材和焊接材料,這些材料應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

    • 對(duì)鋼材和焊接材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn),包括外觀檢查、尺寸檢查、化學(xué)成分檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)等。

  2. 焊工資質(zhì)

    • 焊工應(yīng)具備相關(guān)的資質(zhì)證書,并熟悉造紙?jiān)O(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的焊接特點(diǎn)和要求。

    • 焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行操作,確保焊接質(zhì)量。

  3. 焊接環(huán)境

    • 焊接環(huán)境應(yīng)符合要求,避免高濕度、風(fēng)速過(guò)大等不利環(huán)境因素影響焊接質(zhì)量。

    • 在必要時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的措施來(lái)改善焊接環(huán)境。

二、焊接工藝控制

  1. 焊接方法

    • 根據(jù)造紙?jiān)O(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、厚度和焊接要求,選擇合適的焊接方法,如電弧焊、氣焊等。

  2. 焊接參數(shù)

    • 嚴(yán)格控制焊接電流、焊接電壓、焊接速度等參數(shù),以確保焊接質(zhì)量。

    • 這些參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)鋼材的材質(zhì)、厚度和焊接方法來(lái)確定。

  3. 焊接順序

    • 結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)該由中心向四周擴(kuò)散,運(yùn)用結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)對(duì)稱焊。

    • 先焊接鋼梁,后焊接鋼柱。同一節(jié)點(diǎn)用雙人對(duì)稱焊接方法。

    • 同一節(jié)鋼柱先焊上層,后焊下層。同一層梁先焊一行或者中間接頭,再向外擴(kuò)展。

    • 同一根梁先焊一端焊縫,冷卻之后再焊另一端焊縫。

三、焊縫質(zhì)量控制

  1. 焊縫成型

    • 焊縫應(yīng)均勻、整齊、高低齊平且與母材圓滑過(guò)渡。

    • 焊縫寬度要求每道焊縫的深寬比是1:1,焊縫高度一般是寬度的2倍,焊縫每邊覆蓋寬度為2~4mm。

  2. 焊縫外觀檢查

    • 焊縫表面不得有裂紋、根部收縮、咬邊、未焊滿、表面氣孔、接頭不良、弧坑、焊瘤、夾渣、燒穿和電弧擦傷等缺陷。

    • 對(duì)焊縫進(jìn)行及時(shí)的清理,去除焊渣等雜質(zhì)。

  3. 無(wú)損檢測(cè)

    • 根據(jù)焊縫的質(zhì)量等級(jí),進(jìn)行相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè),如超聲波探傷、射線檢測(cè)等。

    • 重要部位的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%探傷檢查,其他部位也應(yīng)進(jìn)行一定比例的探傷檢查。

  4. 后處理

    • 焊后應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮鬅崽幚砘驊?yīng)力消除處理,以減少焊接應(yīng)力和改善焊縫的力學(xué)性能。

四、焊接質(zhì)量控制措施

  1. 選用對(duì)稱的物件和對(duì)稱的焊縫位置

  2. 采用合理的焊接次序和施焊方法

  3. 采用制反變形方法

  4. 性固定法:薄板四周用定位焊與平臺(tái)焊牢,在焊接出變形的區(qū)域可用重物壓住,以防止變形產(chǎn)生,待焊件全部冷卻后去除。

  5. 散熱法:將熱量迅速散走,使焊附近金屬受熱面大大減少,以減少變形。


鼎實(shí)機(jī)械 部分設(shè)備清單2萬(wàn)㎡工廠,150+專業(yè)團(tuán)隊(duì),配套德企10年
序號(hào) 設(shè)備名稱 用途與數(shù)量
1 3萬(wàn)瓦激光切板機(jī) 切割用;12米長(zhǎng)一臺(tái)
2 20000瓦激光切管機(jī) 切管用;一臺(tái)
3 折彎?rùn)C(jī)330噸 折彎;兩臺(tái)
4 激光焊接 氬弧焊 氣保焊 焊接;45套
4 龍門加工中心6米*3.5米,4米*2.7米 機(jī)加工;2套
5 拋丸機(jī) 拋丸;1套
6 噴砂機(jī) 噴砂;1套
7 噴漆房 噴漆;2套
8 烘干房 烘干;1個(gè)
9 車床 銑床 鉆床 機(jī)加;8套
10 數(shù)控帶鋸床 下料;6套
11 卷圓機(jī) 卷圓;1套
12 去毛刺機(jī) 去毛刺;1套
13 大型油壓機(jī) 彎曲、拉伸、翻邊、擠壓成形
14 電焊機(jī) 焊接;60套
15 搬運(yùn)叉車 搬運(yùn);15臺(tái)
16 貨運(yùn)車輛 運(yùn)輸;3輛
17 龍門銑床 機(jī)加工;2套
18 行車 搬運(yùn);26臺(tái)
其他設(shè)備 光纖激光切割機(jī)1臺(tái)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)4臺(tái)、剪板機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)鋸床12臺(tái)、各類焊機(jī)60臺(tái)套(氣體保護(hù)焊機(jī)50臺(tái)、氬弧焊機(jī)8臺(tái)、光纖激光焊機(jī)1套、機(jī)器人焊機(jī)1套)、等離子切割機(jī)2臺(tái)、搖臂鉆床2臺(tái)、攻絲機(jī)3臺(tái)、沖壓設(shè)備5臺(tái)、車床5臺(tái)、磨床1臺(tái)。

造紙?jiān)O(shè)備鋼結(jié)構(gòu)焊接·選鼎實(shí)機(jī)械

下料 焊接 機(jī)加 裝配 裝配一條龍
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